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【安徽日報客戶端】“數字引擎”點燃安徽制造

發(fā)布日期： 2025-10-30 11:00 閱讀量：叉車集團字號：A+ A A-

　　從曦強乳業(yè)一杯牛奶背后的全鏈路溯源管理到蔚來汽車一輛輛自動駛出的汽車，從布局全省電網的中科類腦“玄視”大模型到“治愈”3萬多起設備故障的容知日新“靈芝”SuperCare設備智能運維工業(yè)互聯網平臺，江淮大地上，一場事關數字化的變革正在加速推進，重塑制造業(yè)的基因。

　　近日，《徽商》全媒體記者從安徽省工信廳獲悉，截至目前，安徽全省累計培育省級重點工業(yè)互聯網平臺92家，連接設備及點位數超1100萬個，集聚工業(yè)模型及工業(yè)App超3.5萬個，服務企業(yè)突破50萬家，工業(yè)互聯網平臺區(qū)域發(fā)展指數穩(wěn)居全國第6；兩化融合發(fā)展水平也從“十四五”之初的全國第15位一舉躍居全國第5位。

　　對安徽制造來說，數字化轉型及智能化創(chuàng)新已不是“選擇題”，而是關乎企業(yè)長遠發(fā)展的“必修課”。

　　想轉、能轉、會轉

　　在安徽合力股份有限公司（下文簡稱“合力叉車”）本部園區(qū)5G-SA獨立組網的智能工廠內，那些肉眼看不見的數據通過FICS工業(yè)互聯網平臺在云端流動，一頭連著廠區(qū)100余臺設備，令AGV（自動導引運輸車）無人叉車可自主規(guī)劃路徑、避障；另一頭連著遍布全國的4.8萬臺工業(yè)車輛設備，工程師可通過看板實時查看其運行狀態(tài)。

　　合力叉車相關負責人表示，眼下，隨著國內叉車保有量日益增長，客戶對后市場服務的需求也在持續(xù)上漲，這意味著叉車行業(yè)已從“賣產品”逐步向“賣產品+賣服務”嬗變。

　　但在推動服務型業(yè)務發(fā)展之初，合力叉車遭遇多重挑戰(zhàn)：數據標準不統(tǒng)一導致配件查詢困難、系統(tǒng)孤立形成數據孤島、業(yè)務鏈路長導致的上下游協同效率低。

　　“先治數、再用數?！鄙鲜鲐撠熑吮硎?，截至目前，由該公司打造的工業(yè)車輛一體化后市場服務平臺已納管約52.5萬臺工業(yè)車輛設備，涵蓋2400余個車型，管理客戶數據超過10萬條，包括終端用戶、代理商、供應商等各方，建立統(tǒng)一數據標準體系，推動數據共享，規(guī)范數據應用；打通業(yè)務流程斷點，實現業(yè)務在線化和自動化，實現全鏈條協同，提供運營效率。

　　在數據治理方面，平臺已完成110多萬個物料數據治理導入和3萬多個爆炸圖的制作，發(fā)布2400余個叉車車型約52.5萬臺實車BOM數據，完成10萬多條客戶主數據的擴充和分派；完成3000多家供應商主數據信息同步。

　　在流程重構方面，完成98個業(yè)務流程的梳理優(yōu)化，實現37個流程線上化和35個流程改善。

　　在業(yè)務協同方面，平臺已接入20多家業(yè)務單位、300多個服務站點、500多名服務工程師，每月處理交易金額超過6500萬元，實現了配件采購、倉儲、銷售、維修等全流程協同，滿足數據一體化、業(yè)務一體化、相關方一體化的需求。

　　合力叉車以龍頭鏈主企業(yè)的角色實現向服務型制造躍遷、從設備制造商向智能物流解決方案供應商轉型的故事，正是數字引擎“點燃”安徽制造的一個縮影。

　　為了打破人才匱乏、產業(yè)鏈割裂、管理粗放、傳統(tǒng)系統(tǒng)價值低等發(fā)展桎梏，地處淮北市的地方性乳制品企業(yè)曦強乳將原有的15套傳統(tǒng)信息化系統(tǒng)全盤推翻，重建全鏈路溯源管理平臺，數字化轉型加速收入提升150%，多站點日常系統(tǒng)運維效率提升70%，每年節(jié)約原料10%，降低運營成本近千萬元，用工減少30%，辦公耗材減少30萬元。

　　針對傳統(tǒng)離散制造業(yè)產線上存在的諸多瓶頸，如生產過程不透明、現場反饋不及時、資源浪費不可控、異常響應不及時、管理決策無支撐等，埃夫特智能裝備股份有限公司立足機器人，創(chuàng)新出一套“平臺+機器人”制造服務模式——埃享制造互聯平臺，通過打造埃享制造互聯平臺MES系統(tǒng)、獨創(chuàng)基于RFID和計算機視覺的物料追蹤系統(tǒng)、建設共享制造模式AxPS智能機器人噴涂工作站，實現數字化轉型。

　　安徽、江西等地已經有500多家企業(yè)借鑒埃享“平臺+機器人”模式，有效促進企業(yè)提升產能30%以上，設備利用率提升30%，企業(yè)綜合成本降低12%，樣板帶動效應顯著。

　　數字化轉型浪潮席卷江淮大地，奔涌出一批想轉、能轉、會轉的制造企業(yè)，他們結合自身發(fā)展實際，分類型推動“智改數轉”，分行業(yè)帶動“鏈網協同”，分場景打造“轉型樣板”，蹚出了一條條各具特色的數字化轉型之路。

　　一方面，分類型推動“智改數轉”，全省支持龍頭企業(yè)率先實施數字化改造，爭創(chuàng)國家“數字領航”企業(yè)2家，打造重點產業(yè)鏈龍頭企業(yè)典型示范項目121個，帶動3100多戶上下游企業(yè)實施數字化轉型；引導中小企業(yè)上云上平臺，目前全省累計4萬家中小企業(yè)實現與云資源深度對接。工業(yè)云平臺應用率達66.2%，由去年的全國第5躍升至第3。

　　另一方面，分行業(yè)帶動“鏈網協同”。圍繞裝備、汽車、食品、紡織等省內優(yōu)勢產業(yè)鏈和產業(yè)集群，累計建成57家行業(yè)型平臺，形成超900個行業(yè)解決方案和300個經典案例，引導“大型企業(yè)建平臺、中小企業(yè)用平臺”，共同推進產業(yè)鏈上下游企業(yè)“鏈網協同”發(fā)展。

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